抗日战争期间，中国技术人员因地制宜，创造并推广了一些适于战时使用的短流程、轻小型纺纱成套设备，其中比较成熟的有新农式和三步法。

  三步法成套纺纱机由纺织专家邹春座等在无锡和嘉定同时创制，并投入生产。这套机器把原来棉纺的清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、摇纱和成包等7道工序合成弹棉、并条、细纱3道成纱，配上摇纱和成包即成纺纱全过程。弹棉机用刺辊开松，出机净棉做成小条以小卷喂入。细纱机为三罗拉双区双皮圈超大牵伸，由棉条直接成纱，牵伸可达50~100倍。这套机器结构简化。如牵伸机构设计成可以无须调节罗拉隔距；细纱卷绕成形改为花篮螺栓式，由后罗拉尾部凸轮拨针拨动齿轮，使其回转形成级升。每台细纱机初造48键，后改为84锭。全套机器均用铁木结构，除了最必要的关键零件，如轴、轴承、齿轮、罗拉、锭子、锭座，钢领等用钢铁材料外，其余全部采用木条由对销螺栓交又连接，不用接棒。这样，加工制造和安装极为方便。成纱质量可与大型机器所产相匹敌。

  新农式、三步法以及其它类似的简化纺纱机系列是以纺织厂为主小批量试造和试用的。在当时战争环境下，没有可能进一步作大批量、标准化的探索和生产，因此在战争结束，发达国家更新下来的廉价“二手（旧）设备”大量输入我国时，需要花大力气的简易系列定型工作就不可能有人关心，终于成为县花一现，销声匿迹了，但是，这些简化改革取得的成果，对今天革新现有设备也有启发意义。如高效率的刺辊开松，固定隔距的牵伸装置等。

资料来源：中国近代纺织史 1840-1949 上